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TYE-300型電液式壓力試驗機主要規格及技術(shù)參數：

1、zui大荷載：300KN

2、示值相對誤差：±1%

3、zui小分辨值：0.01KN

4、油壓zui大壓強：25Mpa

5、壓力板直徑：φ160mm

6、上下壓板間凈距：180mm

7、活塞直徑×zui大行程：φ125×100mm

8、電動(dòng)機功率：0.75kw

9、外形尺寸：840×530×1450mm

10、凈重：550KG

TYE-300型電液式壓力試驗機*主要結構與工作原理：

試驗機主要有機架、液壓操縱箱、儀表測力顯示、電氣系統組成。

1、機體部分

試驗機機體有橫梁、立柱、缸體、機架、底板組成，測力儀表安裝在機架右側上部，液壓操縱部分安裝在機架右側下部，定位柱固定在橫梁下，其間有球頭、球座、自動(dòng)調整位置，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線(xiàn)，保證測試的準確度，在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止或減少活塞一升與下降時(shí)，粉塵進(jìn)入活塞與油缸間，而使兩者加速磨損，抗壓時(shí)，放上抗壓墊塊及下壓板，裝上抗壓裝置，即可進(jìn)行抗壓試驗?；钊c油缸間設有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸頂處有一球形槽，并有泄油通道，通過(guò)塑料管，把油溢流回油箱。

2、液壓操縱部分

本試驗機的操縱箱主要有油箱、液壓濾油器、電動(dòng)機、速度閥、回油閥等組成。均安裝于機體上，油泵為直軸式軸向五柱泵。整個(gè)油泵浸在油中，試驗機在加載時(shí)，應手動(dòng)控制加載速度閥，使活塞上升速度得到快慢控制，缷荷時(shí)應轉動(dòng)回油閥手柄，使回油閥回油，活塞慢慢下降，反之關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，活塞慢慢上升。

3、測力儀表詳閱（儀表說(shuō)明書(shū)）

4、電器系統（見(jiàn)附圖五 電器原理圖）

有電動(dòng)機、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。

水泥壓力試驗機主要用于混凝土試件的抗折強度試驗和水泥，膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。本機采用液壓加荷，電子測力，具有 加荷速率顯示、 負荷數字顯示、負荷大值保持，以及過(guò)載保護和斷電數據保持等功能。

技術(shù)參數
1、大載荷：300KN
2、示值相對誤差：±1%
3、液壓泵額定壓力：25Mpa
4、抗折輥直徑：φ30mm
5、上下抗折輥間大間距：165mm
6、兩上、兩下抗折輥間中心距：150mm 450mm
7、電動(dòng)機功率：三相0.75KW

TYE-300型*的安裝與調試：

本試驗機的安裝地基應牢固可靠，為適應操作并使示值正確，基礎可適當高到地面，高度按實(shí)際需要而定。試驗機周?chē)鷳舨恍∮?.7m的空間，以便于維修和操作。地腳螺栓（M12×300mm），應采用二次灌漿，確保螺栓埋設正確。

安裝時(shí)應保持試驗機的水平（水平度≤0.2/1000），應用0.1/1000框式水平儀，測量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規定，可以底板下面加墊塊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。

然后接通電源線(xiàn)，本機電器應有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過(guò)額定值的±10%。

TYE-300型*使用與操作：

1、使用前的準備與檢查

使用前先打開(kāi)后門(mén)，檢查油箱內液壓油是否加滿(mǎn)，如不滿(mǎn)可向油箱內灌油，至加滿(mǎn)為適宜。檢查各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊，以防漏油或損壞機件，影響試驗。檢查防塵圈應完整無(wú)損，檢查電器接地，安全防護措施是否有效，檢查試件外觀(guān)有無(wú)明顯缺損，將試件表面擦拭干凈，如有影響試驗數值者，須更換無(wú)損試件。

2、操作程序、方法及注意事項

開(kāi)始時(shí)將左側回油閥至打開(kāi)位置，右側送油閥旋至慢速位置，按下啟動(dòng)（綠色）按鈕接通電源，油耗電機開(kāi)始運轉，順時(shí)針旋轉回油閥手柄至全關(guān)閉位置，再徐徐擰開(kāi)送油閥，使活塞上升一段距離，觀(guān)察有無(wú)卡住等現象，如有則停機檢查，排除之。如無(wú)異?，F象，此時(shí)再檢查一下儀表顯示屏上是否零點(diǎn)，如有數字按一下復位鍵，調至零位，然后打開(kāi)回油閥使活塞下降至原位。

抗折時(shí)根據標尺的標記，試件的規格將試件平放在下抗折裝置的托輥上，再關(guān)閉回油閥，擰動(dòng)送油閥，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以節省試驗時(shí)間，待與上抗折裝置接觸時(shí)，再使活塞緩慢上升，至試件折斷為止，隨即關(guān)閉送油閥，使活塞停止上升，并逆時(shí)針打開(kāi)回油閥，活塞則靠其自身重量下降至原位，此時(shí)觀(guān)察并記錄，儀表上顯示的案值，即為所得該試件的zui大抗折力。然后清除折斷碎件，再按復位鍵，以待下次試驗。

抗壓時(shí)將試件平放在下壓板中心位置，擰動(dòng)送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升，以節省試驗時(shí)間，待與上壓板接觸時(shí)，再使活塞緩慢上升，至試件壓碎為止。關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥，并作記錄力值數據，然后清除破碎試塊，再按復位鍵，以等再次試驗。

操作中禁止將手等人體任何部位置于上下壓板間，并注意試件在斷裂破碎片崩出傷人。試件斷裂后應立即打開(kāi)回油閥，但打開(kāi)回油閥速度不宜過(guò)快，否則容易損壞機件，造成不必要的損失。